Sàn nhà xưởng, nhà máy, khu công nghiệp là nơi diễn ra các hoạt động sản xuất liên tục, chịu tác động lớn từ máy móc, thiết bị, hóa chất và lưu lượng di chuyển cao. Do đó, việc lựa chọn giải pháp bảo vệ và hoàn thiện bề mặt sàn là vô cùng quan trọng. Sơn Epoxy sàn nhà xưởng đã trở thành lựa chọn hàng đầu nhờ những ưu điểm vượt trội về độ bền, khả năng bảo vệ và tính thẩm mỹ. Tuy nhiên, để sàn Epoxy phát huy tối đa hiệu quả và đạt tuổi thọ cao, việc thi công cần tuân thủ những yêu cầu và tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe.
Bài viết này sẽ đi sâu vào các yêu cầu và tiêu chuẩn cốt lõi khi áp dụng sơn Epoxy cho sàn phòng công xưởng, giúp chủ đầu tư và doanh nghiệp có cái nhìn tổng quan và đưa ra quyết định đúng đắn.
Trước khi đi vào chi tiết yêu cầu kỹ thuật, hãy cùng điểm qua những lý do khiến sơn Epoxy được ưa chuộng trong môi trường công nghiệp:
Độ bền và chịu tải trọng cao: Sàn Epoxy tạo thành một lớp phủ cứng, liền mạch, chịu mài mòn, va đập và tải trọng nặng từ xe nâng, máy móc hiệu quả.
Kháng hóa chất: Bề mặt Epoxy trơ với nhiều loại hóa chất công nghiệp, dầu mỡ, axit nhẹ, giúp bảo vệ sàn bê tông khỏi ăn mòn.
Chống trơn trượt: Có thể tùy chỉnh bề mặt Epoxy để tăng độ ma sát, đảm bảo an toàn lao động, đặc biệt ở những khu vực ẩm ướt.
Dễ dàng vệ sinh, chống bám bụi: Bề mặt nhẵn bóng, không mối nối giúp việc lau chùi, vệ sinh trở nên đơn giản, nhanh chóng, hạn chế tối đa bụi bẩn phát sinh – yếu tố quan trọng trong các ngành yêu cầu vệ sinh cao như thực phẩm, dược phẩm, điện tử.
Thẩm mỹ và chuyên nghiệp: Sơn Epoxy có nhiều màu sắc, tạo bề mặt sáng bóng, tăng cường ánh sáng và mang lại diện mạo sạch sẽ, chuyên nghiệp cho nhà xưởng.
Bảo vệ kết cấu sàn bê tông: Lớp sơn Epoxy ngăn chặn sự xâm nhập của nước, hóa chất, bảo vệ cốt lõi bê tông khỏi hư hại.
Mác bê tông: Sàn bê tông phải đạt cường độ chịu nén tối thiểu (thường là 250 kg/cm² trở lên) để đảm bảo độ cứng và khả năng chịu lực.
Độ ẩm: Bề mặt bê tông phải khô ráo hoàn toàn. Độ ẩm lý tưởng thường dưới 5% (kiểm tra bằng máy đo độ ẩm). Độ ẩm cao sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bám dính của sơn.
Độ phẳng: Bề mặt cần tương đối phẳng. Các vị trí lồi lõm, gồ ghề cần được xử lý, mài phẳng hoặc trám vá bằng vật liệu chuyên dụng.
Độ sạch: Sàn phải được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, hóa chất, lớp sơn cũ bong tróc. Đây là yếu tố then chốt quyết định độ bám dính của sơn Epoxy.
Xử lý bề mặt: Phải sử dụng máy mài sàn công nghiệp để mài tạo nhám, loại bỏ lớp tạp chất trên bề mặt và tạo độ bám dính cơ học tốt nhất cho lớp sơn lót Epoxy.
Lựa chọn đúng loại sơn: Tùy thuộc vào mục đích sử dụng và điều kiện hoạt động của nhà xưởng (tải trọng, hóa chất, yêu cầu chống tĩnh điện, chống trơn trượt...) để chọn loại sơn Epoxy phù hợp (Sơn Epoxy hệ lăn, sơn Epoxy tự san phẳng, sơn Epoxy chống hóa chất, sơn Epoxy chống tĩnh điện...).
Chất lượng sơn: Sử dụng sơn Epoxy từ các thương hiệu uy tín, có nguồn gốc rõ ràng, đầy đủ chứng nhận chất lượng (CQ) và xuất xứ (CO).
Pha sơn đúng tỷ lệ: Tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ pha trộn giữa thành phần A (nhựa Epoxy) và thành phần B (chất đóng rắn) theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Pha sai tỷ lệ sẽ khiến sơn không khô, độ bền kém hoặc tính năng không đảm bảo.
Nhiệt độ: Thi công trong điều kiện nhiệt độ môi trường và nhiệt độ bề mặt sàn phù hợp (thường từ 10°C - 35°C). Nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao đều ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn và chất lượng màng sơn.
Độ ẩm không khí: Độ ẩm không khí không nên quá cao (thường dưới 80%).
Thông gió: Đảm bảo khu vực thi công thông thoáng để dung môi bay hơi và sơn khô đúng cách, đồng thời đảm bảo an toàn cho người thi công.
Sau khi thi công, sàn Epoxy nhà xưởng cần đạt được các tiêu chuẩn cơ bản sau:
Độ dày màng sơn (DFT - Dry Film Thickness): Đạt độ dày tiêu chuẩn theo yêu cầu thiết kế và loại sơn (ví dụ: hệ lăn thường 0.15-0.3mm, hệ tự san phẳng từ 1mm trở lên).
Độ bám dính: Màng sơn bám chắc vào bề mặt bê tông, không bị bong tróc (kiểm tra bằng phương pháp cắt ô).
Độ cứng bề mặt: Bề mặt đạt độ cứng cần thiết, chống trầy xước tốt (kiểm tra bằng bút chì thử độ cứng hoặc dụng cụ chuyên dụng).
Độ phẳng và thẩm mỹ: Bề mặt phẳng, không có bọt khí, lỗ kim, vết nứt, màu sắc đồng đều, sáng bóng (hoặc mờ tùy yêu cầu).
Khả năng chống chịu: Đảm bảo các tính năng cơ lý hóa như chịu mài mòn, chịu va đập, kháng hóa chất, chống trơn trượt... theo đúng tiêu chuẩn của loại sơn đã chọn.
Thời gian bảo dưỡng: Sàn cần đủ thời gian để đóng rắn hoàn toàn trước khi đưa vào sử dụng (thường là 7 ngày để đạt độ cứng và tính năng tối ưu).
Việc lựa chọn một đơn vị thi công sơn Epoxy chuyên nghiệp và uy tín như Khang Phúc (nếu bạn muốn đề cập tên) là yếu tố quyết định đến chất lượng cuối cùng của sàn nhà xưởng. Một nhà thầu tốt sẽ:
Tư vấn giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu và ngân sách.
Sử dụng vật liệu sơn chính hãng, chất lượng cao.
Có đội ngũ thi công kinh nghiệm, tay nghề cao.
Tuân thủ quy trình thi công chuẩn.
Có chế độ bảo hành rõ ràng.
Sơn Epoxy mang lại giải pháp sàn hoàn hảo cho nhà xưởng công nghiệp, nhưng chỉ khi được thi công đúng yêu cầu và đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật cần thiết. Việc hiểu rõ các yếu tố từ chuẩn bị bề mặt, lựa chọn vật liệu, điều kiện thi công đến các tiêu chí đánh giá chất lượng sẽ giúp chủ đầu tư đảm bảo sàn nhà xưởng không chỉ đẹp, bền mà còn an toàn và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Đầu tư vào chất lượng thi công sơn Epoxy ngay từ đầu chính là đầu tư cho sự bền vững và hiệu quả lâu dài của nhà xưởng.
Để được tư vấn chi tiết hơn về giải pháp sơn Epoxy phù hợp cho sàn nhà xưởng của bạn, đừng ngần ngại liên hệ với các chuyên gia trong ngành!
Thông tin liên hệ:
Địa chỉ : 21/7 QL22, Trung Chánh 2, Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.