Kết hợp hóa chất đông cứng sàn và đánh bóng sàn bê tông

Sàn bê tông là loại sàn phổ biến trong các công trình xây dựng, từ nhà ở, nhà xưởng đến các công trình công cộng. Tuy nhiên, sàn bê tông thông thường có một số nhược điểm như dễ bị mài mòn, bám bụi và thấm nước ¹. Để khắc phục những hạn chế này, phương pháp kết hợp hóa chất đông cứng sàn và đánh bóng sàn bê tông đã ra đời, mang đến giải pháp tối ưu cho bề mặt sàn bền đẹp, an toàn và thân thiện với môi trường.

Quy trình kết hợp hóa chất đông cứng sàn và đánh bóng sàn bê tông

Phương pháp này áp dụng được cho cả sàn bê tông mới và sàn bê tông cũ đã qua sử dụng. Quy trình bao gồm các bước cơ bản sau:

Kiểm tra và xử lý bề mặt sàn: Đầu tiên, cần kiểm tra kỹ lưỡng bề mặt sàn bê tông để đánh giá độ cứng, độ bằng phẳng, đồng thời phát hiện các vết nứt, khuyết điểm (nếu có). Đối với sàn bê tông mới, cần đảm bảo sàn đã được bảo dưỡng đúng cách và đạt đủ thời gian ninh kết (ít nhất 28 ngày) trước khi tiến hành đánh bóng. Sàn bê tông cũ có thể yêu cầu xử lý thêm để loại bỏ lớp sơn cũ, trám vá các vết nứt, đảm bảo độ bằng phẳng trước khi thực hiện các bước tiếp theo.
Mài phá sàn bê tông: Sử dụng máy mài sàn công nghiệp kết hợp với các loại đĩa mài kim cương phù hợp để mài phá bề mặt sàn. Mục đích của bước này là loại bỏ lớp xi măng bề mặt, làm lộ ra lớp cốt liệu (đá, sỏi) bên trong bê tông, tạo điều kiện cho hóa chất tăng cứng thẩm thấu sâu hơn.
Mài nhẵn và xóa xước sàn: Sau khi mài phá, tiếp tục sử dụng máy mài với các đĩa mài có độ mịn tăng dần (#50, #100, #200...) để làm nhẵn bề mặt sàn, xóa các vết xước do quá trình mài phá tạo ra.
Vệ sinh sàn: Sử dụng máy hút bụi công nghiệp để làm sạch bụi bẩn trên bề mặt sàn sau mỗi lần mài. Đảm bảo sàn hoàn toàn sạch sẽ trước khi chuyển sang bước tiếp theo.
Phun hóa chất tăng cứng: Phun đều hóa chất tăng cứng lên bề mặt sàn bê tông đã được làm sạch. Hóa chất này sẽ thẩm thấu vào bê tông, phản ứng với các thành phần của bê tông (như Canxi Hydroxit) để tạo thành các liên kết vững chắc, tăng độ cứng, chống bụi và chống mài mòn cho sàn.
Đánh bóng sàn: Sau khi hóa chất tăng cứng khô, sử dụng máy đánh bóng chuyên dụng với các pad đánh bóng để đánh bóng sàn. Quá trình này được thực hiện với các pad có độ mịn tăng dần (#400, #800, #1500, #3000...), giúp tạo ra bề mặt sàn sáng bóng với độ phản chiếu cao.
Phủ bóng bảo vệ (tùy chọn): Để tăng cường độ bóng, chống trầy xước và bảo vệ bề mặt sàn khỏi các tác động của môi trường, có thể phủ thêm một lớp hóa chất phủ bóng chuyên dụng.
Kiểm tra và nghiệm thu: Kiểm tra kỹ lưỡng chất lượng sàn sau khi hoàn thiện, đảm bảo sàn đạt yêu cầu về độ cứng, độ bóng, độ phẳng và thẩm mỹ.

Ngoài phương pháp đánh bóng ướt thông thường (sử dụng nước trong quá trình mài), hiện nay còn có phương pháp đánh bóng khô. Phương pháp này sử dụng máy móc được trang bị hệ thống ngăn bụi, giúp loại bỏ gần như hoàn toàn bụi bẩn phát sinh trong quá trình mài, mang lại môi trường thi công sạch sẽ hơn ¹.

Các loại hóa chất đông cứng sàn và đánh bóng sàn bê tông phổ biến

Hóa chất đông cứng sàn:

Gốc Silicate: Đây là loại hóa chất phổ biến nhất, có tác dụng tăng cứng, chống bụi và chống mài mòn cho sàn bê tông. Các sản phẩm gốc Silicate thường ở dạng lỏng, thẩm thấu sâu vào bê tông để tạo liên kết với các thành phần trong bê tông, làm tăng mật độ và độ cứng của bề mặt. Một số sản phẩm tiêu biểu bao gồm decoSIL, decoSOD-HS1, LIQUI-HARD, Ameripolish® 3D HSTM ⁷.
Gốc Lithium Silicate: So với gốc Sodium Silicate, hóa chất gốc Lithium Silicate có khả năng tăng độ cứng, chống nứt và chống thấm tốt hơn. Các sản phẩm như M-Seal 7120, decoLIT ⁷ là những lựa chọn phổ biến trong dòng sản phẩm này.
Các loại khác: Ngoài hai loại trên, còn có một số loại hóa chất tăng cứng khác như Hardener (bột rắc cứng), Bột tăng cứng 301, Hóa chất tăng cứng bê tông JST 300, Phụ gia tăng cứng bê tông CFS 600, Chất tăng cứng CFS 601 ¹¹. Mỗi loại có thành phần và cơ chế hoạt động khác nhau, phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật cụ thể.

Hóa chất đánh bóng sàn:

Gốc Acrylic: Hóa chất đánh bóng gốc Acrylic thường chứa dung môi và nước, có tác dụng tạo lớp phủ bóng, chống nước và chống tia UV, giúp bảo vệ bề mặt sàn khỏi các tác động của môi trường ¹².
Gốc Epoxy: Hóa chất đánh bóng gốc Epoxy có kết cấu cứng hơn Acrylic, mang đến lớp phủ bóng cứng, bền bỉ, có khả năng chống ăn mòn cao, phù hợp với những khu vực có yêu cầu cao về độ bền và khả năng chịu tải ¹².
Các loại khác: Ngoài ra, còn có nhiều loại hóa chất đánh bóng khác như Radiant, Perfection, Stone Shine, Tough, E WAX, DIAMOND, SUPER FAST ¹³. Các sản phẩm này có thể ở dạng lỏng, kem hoặc bột, được sử dụng để tạo độ bóng, bảo vệ và làm đẹp cho bề mặt sàn bê tông.

Hóa chất đánh bóng chuyên dụng cho từng loại sàn:

Ngoài sàn bê tông, hóa chất đánh bóng còn được sử dụng cho các loại sàn khác như Granite, Marble, đá tự nhiên, đá nhân tạo, sàn gỗ. Mỗi loại sàn sẽ có những loại hóa chất chuyên dụng phù hợp để đạt hiệu quả đánh bóng tốt nhất ¹². Ví dụ, đối với sàn Granite, có thể sử dụng các loại hóa chất như G10, SF10; sàn Marble thường sử dụng G1, G4, SF02 hoặc SF01; sàn đá tự nhiên có thể sử dụng Goodmaid Pro..¹²..

Ưu điểm của việc kết hợp hóa chất đông cứng sàn và đánh bóng sàn bê tông

Kết hợp hóa chất đông cứng sàn và đánh bóng là giải pháp mang lại nhiều ưu điểm vượt trội:

Tăng độ cứng và độ bền: Hóa chất đông cứng giúp tăng cường đáng kể độ cứng bề mặt bê tông (lên đến 50% ¹⁶), giúp sàn chịu được tải trọng lớn, chống mài mòn, va đập và các tác động cơ học khác ¹⁷. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các khu vực có mật độ giao thông cao như nhà xưởng, kho bãi, trung tâm thương mại...
Chống bụi bẩn: Hóa chất đông cứng có tác dụng lấp đầy các lỗ rỗng trong bê tông, ngăn chặn bụi bẩn phát sinh từ bên trong, giúp sàn luôn sạch sẽ ¹⁶. Ưu điểm này giúp tiết kiệm thời gian và công sức vệ sinh, đồng thời đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn.
Chống thấm nước và hóa chất: Bề mặt sàn sau khi được xử lý bằng hóa chất đông cứng và đánh bóng sẽ có khả năng chống thấm nước, dầu mỡ và các hóa chất ¹⁶. Điều này giúp bảo vệ sàn khỏi sự ăn mòn, hư hại do các tác động từ môi trường, kéo dài tuổi thọ của sàn.
Tăng tính thẩm mỹ: Sàn bê tông sau khi đánh bóng có bề mặt sáng bóng, đẹp mắt, nâng cao giá trị thẩm mỹ cho công trình ². Bề mặt sàn bóng loáng cũng giúp phản xạ ánh sáng tốt hơn, tạo cảm giác không gian rộng rãi và thoáng đãng hơn.
Dễ dàng vệ sinh và bảo trì: Bề mặt sàn nhẵn bóng giúp việc vệ sinh và bảo trì trở nên dễ dàng hơn ². Chỉ cần lau chùi thường xuyên bằng nước sạch hoặc dung dịch vệ sinh chuyên dụng là có thể giữ cho sàn luôn sạch sẽ và sáng bóng.
Tiết kiệm chi phí: Sàn bê tông đánh bóng có tuổi thọ cao, giảm chi phí bảo trì và sửa chữa ². So với các loại sàn khác như gạch men, đá granite, sàn gỗ..., chi phí đầu tư cho sàn bê tông đánh bóng thường thấp hơn, đồng thời chi phí bảo trì cũng ít tốn kém hơn. Hơn nữa, sàn bê tông đánh bóng còn có khả năng cạnh tranh về chi phí với các loại sàn như thảm, gạch vinyl và gỗ ép nhờ tuổi thọ vượt trội (có thể lên đến hàng trăm năm) ¹⁸.
Thân thiện với môi trường: Hóa chất đông cứng và đánh bóng sàn bê tông thường là các sản phẩm gốc nước, không chứa các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs), không độc hại, an toàn cho sức khỏe con người và môi trường ².

Việc sử dụng hóa chất tăng cứng cũng góp phần tạo nên bề mặt sàn nhẵn mịn và bóng đẹp hơn. Hóa chất này làm tăng độ cứng và liên kết của bê tông, giúp quá trình mài và đánh bóng đạt hiệu quả cao hơn, tạo ra bề mặt sàn hoàn thiện với độ bóng cao và độ bền vượt trội ⁷.

Các câu hỏi thường gặp

1. Đánh bóng bê tông có làm sàn trơn trượt không?

Sàn bê tông đánh bóng có thể trơn hơn so với sàn bê tông thông thường, đặc biệt là khi bề mặt ướt. Tuy nhiên, có thể khắc phục bằng cách sử dụng hóa chất phủ bóng có chứa chất phụ gia chống trơn trượt hoặc phủ thêm lớp epoxy chống trượt ¹⁸.

2. Sơn Epoxy có phải là giải pháp thay thế cho đánh bóng bê tông?

Sơn Epoxy và đánh bóng bê tông đều là những phương pháp xử lý bề mặt sàn bê tông phổ biến. Tuy nhiên, mỗi phương pháp có những ưu nhược điểm riêng. Sơn Epoxy tạo lớp phủ bảo vệ bề mặt, có nhiều màu sắc và hoa văn lựa chọn, nhưng có thể bị bong tróc sau một thời gian sử dụng. Đánh bóng bê tông mang lại bề mặt sàn bền bỉ, chống mài mòn, dễ vệ sinh, nhưng ít lựa chọn về màu sắc. Tùy thuộc vào nhu cầu và điều kiện cụ thể, bạn có thể lựa chọn phương pháp phù hợp ².

3. Mài sàn bê tông là gì?

Mài sàn bê tông là quá trình sử dụng máy mài chuyên dụng để mài mòn bề mặt sàn bê tông, loại bỏ các lớp xi măng, tạp chất, tạo độ phẳng và làm lộ cốt liệu. Mài sàn bê tông thường là bước đầu tiên trong quy trình đánh bóng sàn bê tông ².

Kết hợp hóa chất đông cứng sàn và đánh bóng sàn bê tông là giải pháp toàn diện, mang lại bề mặt sàn hoàn hảo với độ bền vượt trội, tính thẩm mỹ cao và an toàn cho người sử dụng. Phương pháp này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả sử dụng công trình mà còn góp phần bảo vệ môi trường. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp tối ưu cho sàn bê tông, hãy liên hệ với các đơn vị thi công chuyên nghiệp để được tư vấn và hỗ trợ.

Công ty TNHH Đĩa mài và Vật liệu sàn Khang Phúc tự hào là đơn vị cung cấp các dòng máy mài sàn công nghiệp, máy hút bụi công nghiệp chính hãng, chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Chúng tôi cam kết mang đến giải pháp tối ưu, giúp quý khách hàng tối đa hóa hiệu quả đầu tư và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Thông tin liên hệ: